冷凝器管板清理及修磨后必须进行必要的检查,管孔内不得有穿通的纵向或螺旋形的刀痕,管板轴线应垂直于管板平面,管板的密封槽或法兰面应光滑无伤痕,对整个管板应进行无损探伤以确定管板有无缺陷,如有裂纹或气孔缺陷,应采取措施消除,管孔直径偏差、圆度及锥度都要在允许范围内。
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冷凝器的正确清洗方法如下:1。清洗冷凝器前,冷库的冷凝器进水阀必须及时关闭; 2,阀门关闭后,龙浦制冷系统内的多余水分及时排出; 3.为了确保佳的清洁效果,必须在冷凝器的入口和出口管道上设置两个临时循环系统;这种循环系统可以去除污水阀,安全阀,压力表等,然后通过软管和水箱。外循环泵连接; 4,经过相应的准备工作后,可以将,安全,经济,节能,环保,耐用的洗涤剂溶解,然后从冷凝器下部用水抽水,让其浸泡在一个循环中约3至5小时并清洁冷凝器内的水垢。 5.清洁冷凝器内的污垢后,及时排出污水,更换水并再次冲洗;
冷凝器结构中所用的管板厚度大概为30-50mm,材料是304不锈钢或复合板,为了保证焊接质量,要采用强度涨加密封焊。而全位置自动管板焊正好可以满足平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊等工艺要求,而且,熔池受力情况各点不一。
当然对进行冷凝器管板焊接的全位置自动管板焊设备焊接电源及工作参数也提出了一定的要求,以焊接电源来说,必须具备提前送气、滞后送气、高频起弧、脉冲电流调节、自动旋转、记数、电流衰减等功能。
冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。
冷凝器的降温,其中会有相变的存在,玻璃列管冷凝器,就是气相会变为液相,所以其进口和出口的大小是不一样的,一般是进口大出口小。并且,由于存在冷凝面,因此其折流板一般是采用左右形式的。如果冷凝器的散热量不够,玻璃列管冷凝器销售,那么则说明其出现了问题,这时就要检查冷凝器是否与主机相匹配,如果不匹配,那么应及时进行处理。
以上信息由专业从事碳化硅VOC深冷冷凝器用途的金顺化工设备于2024/4/25 7:02:10发布
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