煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司结合当前水泥企业消防安全现状，专门研制开发的一套自动化消防系统。系统通过CO、氧气、温度监测设备，实时监测保护区气体浓度和温度变化，根据设定的告警阈值，自动启动调节控制、告警指示、氮气防火灭火、氮气自动生成等处置手段。主要系统技术指标如下：
（一）冷冻式干燥机（风冷）
型 号：FN-2.5NF；
额定处理量：25Nm³/min；
进气温度：≤45℃；
lou点温度：2-10℃；
电 源：220 V。
（二）三级过滤器(自动排水器）
HC-3级主管路过滤器；
HT-3级离心式过滤器；
HA-3级微油污过滤器；
残留油份：0.01ppm；
过滤精度：0.01um；
（三）高压氮气生成系统
型 号：HD-AE 20/39N；
氮气产量：20 Nm³/h(标准大气压下每小时20立方米）；
氮气纯度：99.9 %；
输出压力：15 MPa；
进气压力：≥0.6 MPa；
电 源：380 V / 50Hz；
安装方式：箱体，撬式（L 1860 x W1260 x H1600）；
设备总功率：9.7 KW；
控制方式：SCM全自动控制；
显示方式：数显；
供气方式：在线连续供气（分离空气取得氮气）。
济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月，注册资金510万元。通过与济南大学技术共享、深度合作，依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室，引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式，不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。氮气自动消防系统是公司自助研发、拥有自主产权的产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻。
采用氮气消防系统优势
氮气自动消防系统与传统的二氧化碳灭火系统相比，氮气消防系统具有如下优点：
●运用先进的防灭火设计理念。系统设计遵循“预防为主、消防辅助”的理念，采用近年来国内外兴起的新型“注氮控氧”防火技术，主体思想是通过调节空气中不同气体的含量，有效地把火灾三要素之一的“助燃剂（氧气）”控制在窒息指标以下，来达到防火目的，完全改变了传统的火灾发生后“被动”灭火的方式，以“预防火灾”为主，“消防灭火”为辅助的防火消防目标，是消防领域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先进性。
●火灾预防自动控制。
●实时监测数值变化。系统采集窑头煤粉仓、窑尾煤磨仓、收尘袋等关键部位的CO、O2和温度三项的监测值（可视情扩展），实时监测气体和温度数值变化情况，传送至系统PLC控制中心分析处理，并实时做出相对应的反应。
●消防控制模式科学合理。系统具备自动控制、手动控制、旁通机械控制三种方式，充分考虑了水泥企业生产过程中可能出现的有关情况，设计思路新颖、细致、科学合理，符合GB 50370-2005《气体灭火系统设计规范》、GB 50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》、GA 1206-2014《注氮控氧防火装置》等标准规范要求。
煤磨消防系统主要用于保障煤炭的加工和运输过程的安全。在发生火灾等紧急情况时，该系统的自动报警装置会立即启动并发出警报信号；同时喷淋灭火设备会自动开启进行火场洒水扑救工作，有效控制火焰燃烧并为人员疏散、财产转移赢得宝贵时间。整个系统中的部分是探测器，它主要安装在区域的关键部位上（如输送管路或储罐）。当出现异常高温导致烟雾达到一定浓度后，感烟器件便会向控制器输出电讯号以触发声光报警并发射指令给执行机构动作,实现预定的安全和控制功能。
煤磨消防系统如何定制
煤磨消防系统定制方案：1.喷淋灭火装置采用水雾喷头，具备降温、阻燃双重功效。设备应具有自动探测火源并启动喷射的功能，同时设有声光报警器及联动信号输出等功能模块；对于大型火灾事故可设置手动控制盘进行紧急处理或与自动控制系统联锁以增强系统的可靠性。此外还需配备相应的水源和管道网络以及监控中心等设施。整个系统要符合《工业企业煤气安全工程设计规范》的要求（GB50497-203）。在运行过程中如出现故障应及时维修以免影响使用效果。根据实际需要还可以增加一些其他辅助功能以提高安全性。例如安装烟雾传感器可以及时发现隐患并及时采取措施避免损失扩大化等等。总之要根据实际情况制定合理的解决方案才能达到佳的效果！
以上信息由专业从事HD-AE 10/15- 39N煤仓氮气反吹助流工艺的海德森诺于2024/12/27 19:19:19发布
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